高(gāo)溫合金

GH1140高(gāo)溫合金 GH1140是一種固溶強化(huà)的(de)鐵鎳基高(gāo)溫合金,除含大(dà)量鉻外,并用(yòng)少量鎢、钼、鋁和(hé)钛等元素複合強化(huà)固溶體。合金具有中等的(de)熱(rè)強性、高(gāo)的(de)塑性、良好的(de)熱(rè)疲勞、組織穩定性



GH1140

GH1140高(gāo)溫合金

GH1140 是一種固溶強化(huà)的(de)鐵鎳基高(gāo)溫合金,除含大(dà)量鉻外,并用(yòng)少量鎢、钼、鋁和(hé)钛等元素複合強化(huà)固溶體。合金具有中等的(de)熱(rè)強性、高(gāo)的(de)塑性、良好的(de)熱(rè)疲勞、組織穩定性和(hé)焊接工藝性能。适宜于制造工作溫度850℃以下(xià)的(de)航空發動機和(hé)燃氣輪機燃燒室的(de)闆材結構件和(hé)其他(tā)高(gāo)溫部件。可(kě)以供應闆、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形産品

GH1140供貨規格: 
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和(hé)鍛件協商供應

化(huà)學成分(fēn):


合金

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Ti

Al

Fe

其他(tā)

GH1140

0.06~0.12

≤0.7

≤0.8

≤0.025

≤0.015

20~23

35~40

2~2.5

0.7~1.2

0.2~0.6

餘量

W 1.4~1.8
Ce≤0.05

物(wù)理(lǐ)性能:


密度

8.1g/cm3

室溫電阻率

ρ=1.07×10-6Ω·m

磁性能

力學性能


規格

室溫

800℃

σb/MPa

δБ /%

W / %

σb/MPa

δБ/%

W / %

棒材

620

40

45

245

40

50

熱(rè)軋闆

635

40

50

245

40

50

冷(lěng)軋闆

635

40

-

225

40

-

管材

590

35

-

-

-

-

工藝性能與要求: 
焊接性能 
合金具有良好的(de)焊接工藝性能,可(kě)以用(yòng)手工氩弧焊、自動鎢極氩弧焊、鎢極脈沖氩弧焊和(hé)點焊、縫焊、釺焊等方法進行聯接。
零件熱(rè)處理(lǐ)工藝 
1. 固溶處理(lǐ)是合金制半成品和(hé)零部件、組合件的(de)唯一熱(rè)處理(lǐ)方式。
2. 零件的(de)終熱(rè)處理(lǐ)溫度,根據零件的(de)工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時(shí),其固溶溫度爲1080℃±10℃;加力燃燒室零件的(de)固溶溫度爲1150℃±10℃。中間熱(rè)處理(lǐ)溫度爲1050℃±10℃,消除焊接應力的(de)固溶溫度爲940℃或更高(gāo)些。
3. 熱(rè)處理(lǐ)後可(kě)根據零件形狀進行空冷(lěng)或水(shuǐ)冷(lěng)。
4. 闆材零件在固溶處理(lǐ)時(shí)的(de)保溫時(shí)間可(kě)根據厚度選擇5~20min。
表面處理(lǐ)工藝 
熱(rè)處理(lǐ)後零件表面的(de)氧化(huà)皮,采用(yòng)吹砂或酸洗方法消除。用(yòng)酸洗法清除氧化(huà)皮時(shí),采用(yòng)氫氟酸-硝酸-硫酸-水(shuǐ)溶液的(de)單一酸洗工藝,也(yě)可(kě)采用(yòng)氫氧化(huà)鈉-硝酸鈉和(hé)硫酸-氯化(huà)鈉-水(shuǐ)溶液的(de)複合堿酸洗工藝。

GH1140應用(yòng)範圍應用(yòng)領域有: 
航空發動機部件
燃氣輪機燃燒室的(de)結構件
渦輪發動機燃燒室零部件
加力燃燒室零部件