結構管

合金結構鋼，用(yòng)作機械零件和(hé)各種工程構件并含有一種或數種一定量的(de)合金元素的(de)鋼。 1、 介紹 這(zhè)類鋼,由于具有合适的(de)淬透性，經适宜的(de)金屬熱(rè)處理(lǐ)後，顯微組織爲均勻的(de)索氏體、貝

管材
結構管

12CrNi4鋼管

合金結構鋼，用(yòng)作機械零件和(hé)各種工程構件并含有一種或數種一定量的(de)合金元素的(de)鋼。
1、介紹
 
這(zhè)類鋼,由于具有合适的(de)淬透性，經适宜的(de)金屬熱(rè)處理(lǐ)後，顯微組織爲均勻的(de)索氏體、貝氏體或極細的(de)珠光(guāng)體，因而具有較高(gāo)的(de)抗拉強度和(hé)屈強比（一般在0.85左右），較高(gāo)的(de)韌性和(hé)疲勞強度，和(hé)較低的(de)韌性－脆性轉變溫度，可(kě)用(yòng)于制造截面尺寸較大(dà)的(de)機器零件。

合金元素作用(yòng)

有三個(gè)方面：①增大(dà)鋼的(de)淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的(de)深度，是取得(de)良好綜合性能的(de)主要參數。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和(hé)C、N、B等都能提高(gāo)鋼的(de)淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的(de)作用(yòng)強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化(huà)物(wù)形成元素如 V、Ti、Nb等，隻有溶于奧氏體中時(shí)才能增大(dà)鋼的(de)淬透性。②影(yǐng)響鋼的(de)回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的(de)擴散，因而在同樣溫度下(xià)和(hé)碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的(de)分(fēn)解和(hé)碳化(huà)物(wù)的(de)聚集長(cháng)大(dà)作用(yòng)，從而提高(gāo)鋼的(de)回火穩定性,即提高(gāo)鋼的(de)抗回火軟化(huà)能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的(de)作用(yòng)比較顯著，Al、Mn、Ni的(de)作用(yòng)不明(míng)顯。含有較高(gāo)含量的(de)碳化(huà)物(wù)形成元素如V、W、Mo等的(de)鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細小彌散的(de)特殊碳化(huà)物(wù)質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分(fēn)較粗大(dà)的(de)合金滲碳體,使鋼的(de)強度不再下(xià)降反而升高(gāo),即出現二次硬化(huà)（見回火）。Mo對(duì)鋼的(de)回火脆性有阻止或減弱的(de)作用(yòng)。③影(yǐng)響鋼的(de)強化(huà)和(hé)韌化(huà)。Ni以固溶強化(huà)方式強化(huà)鐵素體；Mo、V、Nb等碳化(huà)物(wù)形成元素,既以彌散硬化(huà)方式又以固溶強化(huà)方式提高(gāo)鋼的(de)屈服強度；碳的(de)強化(huà)作用(yòng)顯著。此外，加入這(zhè)些合金元素，一般都細化(huà)奧氏體晶粒，增加晶界的(de)強化(huà)作用(yòng)。影(yǐng)響鋼的(de)韌性因素比較複雜(zá)，Ni改善鋼的(de)韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化(huà)，對(duì)回火脆性敏感；降低P、S含量，提高(gāo)鋼的(de)純淨度，對(duì)改善鋼的(de)韌性有重要作用(yòng)。
 

  1. 化(huà)學成分(fēn)爲：

    碳 C ：0.10～0.17

    矽 Si：0.17～0.37

    錳 Mn：0.30～0.60

    硫 S ：允許殘餘含量≤0.035

    磷 P ：允許殘餘含量≤0.035

    鉻 Cr：0.60～0.90

    鎳 Ni：1.50～1.90

    銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥785(80)

屈服強度 σs (MPa)：≥590(60)

伸長(cháng)率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)

硬度 ：≤207HB

試樣毛坯尺寸爲：15mm