耐磨闆
Mn18Cr2耐磨闆 水(shuǐ)韌消磁後的(de)Mn18Cr2屬于耐磨鋼闆,主要用(yòng)于抗沖擊爲主的(de)部件。 Mn18Cr2可(kě)供規格:厚度1.0～100mm, Mn18Cr2高(gāo)沖擊耐磨鋼 常用(yòng)來(lái)制作挖掘機的(de)鏟齒、圓錐式破碎機的(de)軋面壁和(hé)破碎壁
| ||||||
Mn18Cr2耐磨闆水(shuǐ)韌消磁後的(de)Mn18Cr2屬于耐磨鋼闆,主要用(yòng)于抗沖擊爲主的(de)部件。
Mn18Cr2可(kě)供規格:厚度1.0～100mm,
Mn18Cr2高(gāo)沖擊耐磨鋼 常用(yòng)來(lái)制作挖掘機的(de)鏟齒、圓錐式破碎機的(de)軋面壁和(hé)破碎壁、 颚式破碎機岔闆、球磨機襯闆、鐵路轍岔、闆錘、錘頭等。
上述成分(fēn)的(de)高(gāo)錳鋼的(de)鑄态組織通(tōng)常是由奧氏體、碳化(huà)物(wù)和(hé)珠光(guāng)體所組成， 有時(shí)還(hái)含有少量的(de)磷共晶。碳化(huà)物(wù)數量多(duō)時(shí)，常在晶界上呈網狀出現。 因此鑄态組織的(de)高(gāo)錳鋼很脆，無法使用(yòng)，需要進行固溶處理(lǐ)。 高(gāo)錳鋼經過固溶處理(lǐ)後還(hái)會有少量的(de)碳化(huà)物(wù)未溶解，當其數量較少符合檢驗标準時(shí)，仍可(kě)使用(yòng)。
奧氏體組織的(de)高(gāo)錳鋼受到沖擊載荷時(shí)，金屬表面發生塑性變形。形變強化(huà)的(de)結果， 在變形層内有明(míng)顯的(de)加工硬化(huà)現象，表層硬度大(dà)幅度提高(gāo)。低沖擊載荷時(shí)， 可(kě)以達到HB300～400，高(gāo)沖擊載荷時(shí)，可(kě)以達到HB500～800。随沖擊載荷的(de)不同， 表面硬化(huà)層深度可(kě)達10～20mm。高(gāo)硬度的(de)硬化(huà)層可(kě)以抵抗沖擊磨料磨損。 高(gāo)錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下(xià)，有優異的(de)抗磨性能，故常用(yòng)于礦山、建材、火電等機械設備中制作耐磨件。在低沖擊工況條件下(xià)，因加工硬化(huà)效果不明(míng)顯，高(gāo)錳鋼不能發揮材料的(de)特性。 中國常用(yòng)的(de)高(gāo)錳鋼的(de)牌号及其适用(yòng)範圍是：ZGMn13—1(C 1.10％～1.50％)用(yòng)于低沖擊件， ZGMn13—2(C1.00％～1.40％)用(yòng)于普通(tōng)件，ZGMn13—3(C0.90％～1.30％)用(yòng)于複雜(zá)件， ZGMn13-4(C0.90％~1.20％)用(yòng)于高(gāo)沖擊件。以上4種牌号鋼的(de)錳含量均爲11.0％～14.0％。
在沖擊載荷作用(yòng)的(de)冷(lěng)變形過程中，由于位錯密度大(dà)量增加，位錯的(de)交割、 位錯的(de)塞積及位錯和(hé)溶質原子的(de)交互作用(yòng)使鋼得(de)到強化(huà)。這(zhè)是加工硬化(huà)的(de)重要原因。 另一個(gè)重要原因則是高(gāo)錳奧氏體的(de)層錯能低，形變時(shí)容易出現堆垛層錯，從而爲ε 馬氏體的(de)形成和(hé)形變孿晶的(de)産生創造了(le)條件。常規成分(fēn)的(de)高(gāo)錳鋼的(de)形變硬化(huà)層中常可(kě)以看到高(gāo)密度位錯、 位錯塞積和(hé)纏結。ε馬氏體和(hé)形變孿晶的(de)出現使鋼難以變形，尤其是後者的(de)作用(yòng)更大(dà)。 上述各種因素都使高(gāo)錳鋼的(de)硬化(huà)層得(de)到很高(gāo)程度的(de)強化(huà)，硬度大(dà)幅度提高(gāo)。 高(gāo)錳鋼極易加工硬化(huà)，因而很難加工，絕大(dà)多(duō)數是鑄件，極少量用(yòng)鍛壓方法加工。 高(gāo)錳鋼的(de)鑄造性能較好。鋼的(de)熔點低(約爲14()()℃)，鋼的(de)液、固相線溫度間隔較小， (約爲50℃)，鋼的(de)導熱(rè)性低，因此鋼水(shuǐ)流動性好，易于澆注成型。高(gāo)錳鋼的(de)線膨脹系數爲純鐵的(de)1．5倍， 爲碳素鋼的(de)2倍，故鑄造時(shí)體積收縮和(hé)線收縮率均較大(dà)，容易出現應力和(hé)裂紋。
性能進行過很多(duō)合金化(huà)、微合金化(huà)、碳錳含量調整和(hé)沉澱強化(huà)處理(lǐ)等方面的(de)研究， 并在生産實踐中得(de)到應用(yòng)。介穩奧氏體錳鋼的(de)出現則可(kě)較局gao大(dà)幅度降低鋼中碳、 錳含量并使鋼的(de)形變強化(huà)速度提高(gāo)，可(kě)适用(yòng)于高(gāo)和(hé)中低沖擊載荷的(de)工況條件，這(zhè)是高(gāo)錳鋼的(de)新發展。 合金化(huà)高(gāo)錳鋼耐磨錘頭、質量可(kě)靠，耐磨性爲傳統高(gāo)錳鋼的(de)三倍，該破碎機錘頭廣泛應用(yòng)于國内新幹法水(shuǐ)泥生産線所配套的(de)大(dà)型石灰石破碎機。深度用(yòng)戶好評，爲用(yòng)戶增效顯著。 Mn13, Mn13Cr2 和(hé) Mn18Cr2. 适用(yòng)于大(dà)、中型破碎機齒闆、軋臼壁、破碎壁和(hé)大(dà)型挖掘機鬥齒等強沖擊工況。也(yě)可(kě)做(zuò)球磨機、半自磨機、自磨機襯闆。
現高(gāo)錳鋼耐磨錘頭是一個(gè)新産品，終産品比較成功。
随著(zhe)耐磨材料的(de)不斷發展，高(gāo)錳鋼已漸漸不适合現代鑄造業的(de)發展。被鉻钼合金鋼、高(gāo)鉻鑄鐵和(hé)鎳硬鑄鐵代替。但是高(gāo)錳鋼的(de)高(gāo)韌性特點是其他(tā)耐磨材料無法比拟的(de) 。 硬質合金錘頭
1、超高(gāo)耐磨性能，是高(gāo)猛鋼錘頭的(de)20倍以上
2、具有良好的(de)抗機械沖擊、熱(rè)沖擊性能。
3、适用(yòng)範圍廣,基本上可(kě)以适應于所有的(de)破碎行業
Mn18Cr2耐磨闆
Mn18Cr2耐磨闆水(shuǐ)韌消磁後的(de)Mn18Cr2屬于耐磨鋼闆,主要用(yòng)于抗沖擊爲主的(de)部件。
Mn18Cr2可(kě)供規格:厚度1.0～100mm,
Mn18Cr2高(gāo)沖擊耐磨鋼 常用(yòng)來(lái)制作挖掘機的(de)鏟齒、圓錐式破碎機的(de)軋面壁和(hé)破碎壁、 颚式破碎機岔闆、球磨機襯闆、鐵路轍岔、闆錘、錘頭等。
上述成分(fēn)的(de)高(gāo)錳鋼的(de)鑄态組織通(tōng)常是由奧氏體、碳化(huà)物(wù)和(hé)珠光(guāng)體所組成， 有時(shí)還(hái)含有少量的(de)磷共晶。碳化(huà)物(wù)數量多(duō)時(shí)，常在晶界上呈網狀出現。 因此鑄态組織的(de)高(gāo)錳鋼很脆，無法使用(yòng)，需要進行固溶處理(lǐ)。 高(gāo)錳鋼經過固溶處理(lǐ)後還(hái)會有少量的(de)碳化(huà)物(wù)未溶解，當其數量較少符合檢驗标準時(shí)，仍可(kě)使用(yòng)。
奧氏體組織的(de)高(gāo)錳鋼受到沖擊載荷時(shí)，金屬表面發生塑性變形。形變強化(huà)的(de)結果， 在變形層内有明(míng)顯的(de)加工硬化(huà)現象，表層硬度大(dà)幅度提高(gāo)。低沖擊載荷時(shí)， 可(kě)以達到HB300～400，高(gāo)沖擊載荷時(shí)，可(kě)以達到HB500～800。随沖擊載荷的(de)不同， 表面硬化(huà)層深度可(kě)達10～20mm。高(gāo)硬度的(de)硬化(huà)層可(kě)以抵抗沖擊磨料磨損。 高(gāo)錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下(xià)，有優異的(de)抗磨性能，故常用(yòng)于礦山、建材、火電等機械設備中制作耐磨件。在低沖擊工況條件下(xià)，因加工硬化(huà)效果不明(míng)顯，高(gāo)錳鋼不能發揮材料的(de)特性。 中國常用(yòng)的(de)高(gāo)錳鋼的(de)牌号及其适用(yòng)範圍是：ZGMn13—1(C 1.10％～1.50％)用(yòng)于低沖擊件， ZGMn13—2(C1.00％～1.40％)用(yòng)于普通(tōng)件，ZGMn13—3(C0.90％～1.30％)用(yòng)于複雜(zá)件， ZGMn13-4(C0.90％~1.20％)用(yòng)于高(gāo)沖擊件。以上4種牌号鋼的(de)錳含量均爲11.0％～14.0％。
在沖擊載荷作用(yòng)的(de)冷(lěng)變形過程中，由于位錯密度大(dà)量增加，位錯的(de)交割、 位錯的(de)塞積及位錯和(hé)溶質原子的(de)交互作用(yòng)使鋼得(de)到強化(huà)。這(zhè)是加工硬化(huà)的(de)重要原因。 另一個(gè)重要原因則是高(gāo)錳奧氏體的(de)層錯能低，形變時(shí)容易出現堆垛層錯，從而爲ε 馬氏體的(de)形成和(hé)形變孿晶的(de)産生創造了(le)條件。常規成分(fēn)的(de)高(gāo)錳鋼的(de)形變硬化(huà)層中常可(kě)以看到高(gāo)密度位錯、 位錯塞積和(hé)纏結。ε馬氏體和(hé)形變孿晶的(de)出現使鋼難以變形，尤其是後者的(de)作用(yòng)更大(dà)。 上述各種因素都使高(gāo)錳鋼的(de)硬化(huà)層得(de)到很高(gāo)程度的(de)強化(huà)，硬度大(dà)幅度提高(gāo)。 高(gāo)錳鋼極易加工硬化(huà)，因而很難加工，絕大(dà)多(duō)數是鑄件，極少量用(yòng)鍛壓方法加工。 高(gāo)錳鋼的(de)鑄造性能較好。鋼的(de)熔點低(約爲14()()℃)，鋼的(de)液、固相線溫度間隔較小， (約爲50℃)，鋼的(de)導熱(rè)性低，因此鋼水(shuǐ)流動性好，易于澆注成型。高(gāo)錳鋼的(de)線膨脹系數爲純鐵的(de)1．5倍， 爲碳素鋼的(de)2倍，故鑄造時(shí)體積收縮和(hé)線收縮率均較大(dà)，容易出現應力和(hé)裂紋。
性能進行過很多(duō)合金化(huà)、微合金化(huà)、碳錳含量調整和(hé)沉澱強化(huà)處理(lǐ)等方面的(de)研究， 并在生産實踐中得(de)到應用(yòng)。介穩奧氏體錳鋼的(de)出現則可(kě)較局gao大(dà)幅度降低鋼中碳、 錳含量并使鋼的(de)形變強化(huà)速度提高(gāo)，可(kě)适用(yòng)于高(gāo)和(hé)中低沖擊載荷的(de)工況條件，這(zhè)是高(gāo)錳鋼的(de)新發展。 合金化(huà)高(gāo)錳鋼耐磨錘頭、質量可(kě)靠，耐磨性爲傳統高(gāo)錳鋼的(de)三倍，該破碎機錘頭廣泛應用(yòng)于國内新幹法水(shuǐ)泥生産線所配套的(de)大(dà)型石灰石破碎機。深度用(yòng)戶好評，爲用(yòng)戶增效顯著。 Mn13, Mn13Cr2 和(hé) Mn18Cr2. 适用(yòng)于大(dà)、中型破碎機齒闆、軋臼壁、破碎壁和(hé)大(dà)型挖掘機鬥齒等強沖擊工況。也(yě)可(kě)做(zuò)球磨機、半自磨機、自磨機襯闆。
現高(gāo)錳鋼耐磨錘頭是一個(gè)新産品，終産品比較成功。
随著(zhe)耐磨材料的(de)不斷發展，高(gāo)錳鋼已漸漸不适合現代鑄造業的(de)發展。被鉻钼合金鋼、高(gāo)鉻鑄鐵和(hé)鎳硬鑄鐵代替。但是高(gāo)錳鋼的(de)高(gāo)韌性特點是其他(tā)耐磨材料無法比拟的(de) 。 硬質合金錘頭
1、超高(gāo)耐磨性能，是高(gāo)猛鋼錘頭的(de)20倍以上
2、具有良好的(de)抗機械沖擊、熱(rè)沖擊性能。
3、适用(yòng)範圍廣,基本上可(kě)以适應于所有的(de)破碎行業
●以上鋼闆爲部分(fēn)現貨資源，具體現貨和(hé)期貨請來(lái)電洽談合作。
●鋼闆切割：厚度8mm～500mm(具體材質、厚度、規格、數量、價格請來(lái)電洽談)。
●寬厚闆特殊規格可(kě)按用(yòng)戶要求訂期貨，交貨期短，可(kě)代辦運輸。
●其它鋼闆：鍋爐和(hé)壓力容器闆、低合金闆、高(gāo)強度鋼闆、普碳闆、耐磨闆、抗硫化(huà)氫腐蝕用(yòng)鋼闆等中厚闆。
銷售一部：0635-3199222 13153818100
銷售二部：0635-3888200 15653494427
銷售三部：0635-3888311 15653494429
銷售四部：0635-8268022 13176950950（外貿部）
單位名稱：山東萬事達進出口有限公司
單位地址：山東省聊城(chéng)市星美(měi)大(dà)廈
郵編：252000
傳真：0635-8268022
聯系人(rén)：秦一森 趙可(kě)
駐新加坡分(fēn)公司：0065-81426565 杜哲
駐文萊分(fēn)公司：673-2335969 劉銘
掃一掃加官方微信
