冷(lěng)镦鋼

簡介 冷(lěng)镦鋼 成型用(yòng)鋼,冷(lěng)镦是在室溫下(xià)采用(yòng)一次或多(duō)次沖擊加載,廣泛用(yòng)于生産螺釘,銷釘,螺母等标準件。冷(lěng)镦工藝可(kě)節省原料,降成本,而且通(tōng)過冷(lěng)作硬化(huà)提高(gāo)工件的(de)抗拉強度,



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簡介
冷(lěng)镦鋼成型用(yòng)鋼,冷(lěng)镦是在室溫下(xià)采用(yòng)一次或多(duō)次沖擊加載,廣泛用(yòng)于生産螺釘,銷釘,螺母等标準件。冷(lěng)镦工藝可(kě)節省原料,降成本,而且通(tōng)過冷(lěng)作硬化(huà)提高(gāo)工件的(de)抗拉強度,改善性能,冷(lěng)镦用(yòng)鋼必須其有良好的(de)冷(lěng)頂鍛性能,鋼中S和(hé)P等雜(zá)質含量減少,對(duì)鋼材的(de)表面質量要求嚴格,經常采用(yòng)優質碳鋼,若鋼的(de)含碳鋼大(dà)于0.25%,應進行球化(huà)退火熱(rè)處理(lǐ),以改善鋼的(de)冷(lěng)镦性能。
冷(lěng)镦鋼盤條一般爲低、中碳優質碳素結構鋼和(hé)優質合金結構鋼,用(yòng)來(lái)冷(lěng)镦成型制造各種機械标準件和(hé)緊固件。因冷(lěng)镦工藝要求該鋼具有高(gāo)的(de)潔淨度,控制鋼中的(de)Si、Al的(de)含量,采用(yòng)控制軋制和(hé)控制冷(lěng)卻工藝,避免出現馬氏體、貝氏體和(hé)魏氏體組織,使鋼材具有細晶和(hé)碳化(huà)物(wù)球化(huà)組織,以提高(gāo)鋼材的(de)塑性和(hé)冷(lěng)頂鍛性能。介紹了(le)國内外冷(lěng)镦鋼的(de)開發和(hé)生産情況,化(huà)學成分(fēn)對(duì)冷(lěng)镦性能的(de)影(yǐng)響,冷(lěng)镦鋼的(de)生産工藝特長(cháng)。
 
用(yòng)途
用(yòng)冷(lěng)镦加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等)用(yòng)的(de)鋼稱爲冷(lěng)镦鋼,俗稱鉚螺鋼。
通(tōng)常使用(yòng)的(de)有調質型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高(gāo)強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。
冷(lěng)镦鋼盤條的(de)鋼種一般爲低、中碳優質碳素結構鋼和(hé)合金結構鋼。冷(lěng)镦鋼産品主要用(yòng)于汽車、造船、設備制造、電子、家電、自行車、工具、輕鋼結構、建築等行業。
冷(lěng)镦是在常溫下(xià)利用(yòng)金屬塑性成形的(de)。采用(yòng)冷(lěng)镦工藝制造緊固件,不但效率高(gāo)、質量好,而且用(yòng)料省、成本低。但是冷(lěng)镦工藝對(duì)原材料的(de)質量要求較高(gāo)。
冷(lěng)镦性能是冷(lěng)镦鋼的(de)重要性能之一。冷(lěng)镦鋼應具備的(de)主要性能是,具有良好的(de)冷(lěng)成形性;對(duì)于冷(lěng)镦鋼變形要具有盡可(kě)能小的(de)阻力和(hé)可(kě)能高(gāo)的(de)變形能力。爲此,一般要求冷(lěng)镦鋼的(de)屈強比爲0.5~0.65,斷面收縮率大(dà)于50%。此外,爲避免在冷(lěng)镦時(shí)表面開裂,要求鋼材表面質量良好,同時(shí)鋼材的(de)表面脫碳要盡可(kě)能小。
标準規定鋼材應進行冷(lěng)頂試驗。要求試樣冷(lěng)頂鍛後冷(lěng)頂鍛前高(gāo)度之比爲高(gāo)級;1/4;較高(gāo)級;1/3;普通(tōng)級;1/2。一般标準規定爲1/2。
冷(lěng)镦鋼因冷(lěng)成型性能良好,在機械加工行業用(yòng)冷(lěng)拔代替熱(rè)軋材冷(lěng)切削機加工,這(zhè)種工藝的(de)優點是在節約大(dà)量工時(shí)的(de)同時(shí),金屬消耗可(kě)以降低10%~30%,而且産品尺寸精度高(gāo),表面光(guāng)潔度好,生産率高(gāo),是近年來(lái)興起的(de)較先進的(de)機加工工藝。
 

牌号

化(huà)學成分(fēn)(質量分(fēn)數)(%)

C

Si

Mn

Cr

其  他(tā)

M108

0.05~0.12

≤0.03

O.20~0.50

O.7~1.0

 

M11O

0.07~O.14

M115

O.12~O.19

≤0.07

M120

0.17~0.24

M125

0.22~O.30

≤O.20

0.30~O.60

M130

O.27~O.35

M135

0.32~O.40

M140

O.37~0.45

M145

0.42~0.50

M12SMn

0.22~O.30

≤0.25

0.50~O.80

MIJ30Mn

O.27~0.35

M135Mn

O.32~0.40

O.37~O.45

M140Mn

M145Mn

O.42~O.50

M115Cr

O.12~O.18

≤0.30

0.40~O.70

M120Cr

O.17~0.24

O.50~O.80

M140Cr

0.37~0.44

O.80~1.10

M115MnB

O.14~O.20

1.20~1.60

 

BO.0005~O.0035

M115MnVB

O.12~0.18

V0.07~O.12

BO.0005~0.0035

M120MnT-B

O.17~O.24

1.30~1.60

 

BO.0005~0.0035

TjO.04~O.10

M100CrMo

O.26~O.34

0.40~0.70

O.80~1.10

Mo0.15~0.25

M135CrMo

0.32~0.40

O.40~O.70

M142CrM0

0.38~0.45

O.50~0.80

O.90~1.20

 

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