W6Mo5Cr4V2Al是在W6Mo5Cr4V2基礎上把含碳量從0.08％～0.90％提高(gāo)到1.10％～1.20％，加入1％A1而形成的(de)超硬型高(gāo)速鋼，該鋼硬度可(kě)達HRC68～69。W6Mo5Cr4V2Al高(gāo)速鋼具有硬度高(gāo)、耐磨、紅硬性高(gāo)、高(gāo)溫硬度高(gāo)、熱(rè)塑性好等優點。制作成刨刀(dāo)、滾刀(dāo)、拉刀(dāo)等切削工具，用(yòng)于加工高(gāo)溫合金、超高(gāo)強度鋼等難切削材料時(shí)具有很好的(de)效果，也(yě)用(yòng)于制造高(gāo)負荷的(de)冷(lěng)作模具，如冷(lěng)擠壓模具等。該鋼被磨削性稍差。W6Mo5Cr4V2Al高(gāo)速鋼極易氧化(huà)脫碳，在熱(rè)加工及熱(rè)處理(lǐ)時(shí)應采取保護措施。

熱(rè)加工

W6Mo5Cr4V2Al鋼的(de)熱(rè)加工工藝示于表2-29-2。

表2-29-2 W6Mo5Cr4V2Al鋼的(de)熱(rè)加工工藝

注：1.由于高(gāo)速鋼導熱(rè)性差，因此鋼錠（或鋼坯）裝爐溫度不得(de)高(gāo)于400℃，低溫階段緩慢(màn)加熱(rè)（≤300℃/h），到850℃保溫1h，然後便可(kě)随爐升溫至鍛造加熱(rè)溫度；

2.鍛造鋼錠時(shí)應輕錘開坯，随著(zhe)鑄态組織的(de)逐漸破壞方可(kě)逐步加重錘力。爲了(le)破碎碳化(huà)物(wù)并盡量使其均勻分(fēn)布，必須重錘成材；

3.停鍛溫度對(duì)碳化(huà)物(wù)分(fēn)布有很大(dà)影(yǐng)響。降低停鍛溫度能使碳化(huà)物(wù)粉碎程度增加，但停鍛溫度過低會使塑性明(míng)顯變壞，導緻産生裂紋；

4.增大(dà)鍛造比是使碳化(huà)物(wù)呈更均勻分(fēn)布的(de)重要措施；

5.鍛造高(gāo)速鋼時(shí)易産生角裂。應該用(yòng)工具及時(shí)去掉已産生的(de)角裂，避免缺陷繼續擴大(dà)；

6.因W6Mo5Cr4V2Al鋼冷(lěng)空時(shí)就可(kě)以淬火，因此鍛造後應及時(shí)放入灰中或堆冷(lěng)，進行緩慢(màn)冷(lěng)卻。