不鏽鋼

不鏽鋼（Stainless Steel）是不鏽耐酸鋼的(de)簡稱，耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質或具有不鏽性的(de)鋼種稱爲不鏽鋼；而将耐化(huà)學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化(huà)學浸蝕）腐蝕的(de)鋼種稱爲耐酸鋼。由于兩者在化(huà)學成分(fēn)上的(de)差異而使他(tā)們的(de)耐蝕性不同，普通(tōng)不鏽鋼一般不耐化(huà)學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

中文名：不鏽鋼
外文名：stainless steel
特 點：良好耐腐蝕性能、較高(gāo)的(de)硬度。
材 料：普通(tōng)鋼、鎳、鉻、钼
類 屬：金屬

主要類型
“不鏽鋼”一詞不僅僅是單純指一種不鏽鋼，而是表示一百多(duō)種工業不鏽鋼，所開發的(de)每種不鏽鋼都在其特定的(de)應用(yòng)領域具有良好的(de)性能。成功的(de)關鍵首先是要弄清用(yòng)途，然後再确定正确的(de)鋼種。和(hé)建築構造應用(yòng)領域有關的(de)鋼種通(tōng)常隻有六種。它們都含有17～22%的(de)鉻，較好的(de)鋼種還(hái)含有鎳。添加钼可(kě)進一步改善大(dà)氣腐蝕性，特别是耐含氯化(huà)物(wù)大(dà)氣的(de)腐蝕。
不鏽鋼常按組織狀态分(fēn)爲：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不鏽鋼及沉澱硬化(huà)不鏽鋼等。另外，可(kě)按成分(fēn)分(fēn)爲：鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和(hé)鉻錳氮不鏽鋼等。

鐵素體不鏽鋼
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和(hé)可(kě)焊性随含鉻量的(de)增加而提高(gāo)，耐氯化(huà)物(wù)應力腐蝕性能優于其他(tā)種類不鏽鋼，屬于這(zhè)一類的(de)有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因爲含鉻量高(gāo)，耐腐蝕性比較好，但機械性能與工藝性能較差，這(zhè)類鋼能抵抗大(dà)氣、硝酸及鹽水(shuǐ)溶液的(de)腐蝕，并具有高(gāo)溫性能好、熱(rè)膨脹系數小等特點，用(yòng)于硝酸及食品工廠設備，也(yě)可(kě)制作在高(gāo)溫下(xià)工作的(de)零件，如燃氣輪機零件等。

奧氏體不鏽鋼
title 含鉻大(dà)于18%，還(hái)含有 8%左右的(de)鎳及少量钼、钛、氮等元素。綜合性能好，可(kě)耐多(duō)種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的(de)常用(yòng)牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的(de)Wc<0.08%，鋼号中标記爲“0”。這(zhè)類鋼中含有大(dà)量的(de)Ni和(hé)Cr，使鋼在室溫下(xià)呈奧氏體狀态。這(zhè)類鋼具有良好的(de)塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和(hé)無磁或弱磁性，在氧化(huà)性和(hé)還(hái)原性介質中耐蝕性均較好，用(yòng)來(lái)制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯裏、輸送管道、耐硝酸的(de)設備零件等，另外還(hái)可(kě)用(yòng)作不鏽鋼鐘(zhōng)表飾品的(de)主體材料。奧氏體不鏽鋼一般采用(yòng)固溶處理(lǐ)，即将鋼加熱(rè)至1050～1150℃，然後水(shuǐ)冷(lěng)或風冷(lěng)，以獲得(de)單相奧氏體組織。

鐵素體雙相不鏽鋼
兼有奧氏體和(hé)鐵素體不鏽鋼的(de)優點，并具有超塑性。奧氏體和(hé)鐵素體組織
title 各約占一半的(de)不鏽鋼。在含C較低的(de)情況下(xià)，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還(hái)含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和(hé)鐵素體不鏽鋼的(de)特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高(gāo)，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和(hé)焊接性能均顯著提高(gāo)，同時(shí)還(hái)保持有鐵素體不鏽鋼的(de)475℃脆性以及導熱(rè)系數高(gāo)，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高(gāo)且耐晶間腐蝕和(hé)耐氯化(huà)物(wù)應力腐蝕有明(míng)顯提高(gāo)。雙相不鏽鋼具有優良的(de)耐孔蝕性能，也(yě)是一種節鎳不鏽鋼。

沉澱硬化(huà)不鏽鋼
基體爲奧氏體或馬氏體組織，沉澱硬化(huà)不鏽鋼的(de)常用(yòng)牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通(tōng)過沉澱硬化(huà)（又稱時(shí)效硬化(huà)）處理(lǐ)使其硬（強）化(huà)的(de)不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼
強度高(gāo)，但塑性和(hé)可(kě)焊性較差。馬氏體不鏽鋼的(de)常用(yòng)牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高(gāo)，故具有較高(gāo)的(de)強度、硬度和(hé)耐磨性，但耐蝕性稍差，用(yòng)于力學性能要求較高(gāo)、耐蝕性能要求一般的(de)一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水(shuǐ)壓機閥等。這(zhè)類鋼是在淬火、回火處理(lǐ)後使用(yòng)的(de)。鍛造、沖壓後需退火。

主要特性
産品用(yòng)途的(de)不同對(duì)焊接性能的(de)要求也(yě)各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做(zuò)要求，甚至包括部分(fēn)鍋類企業。但是絕大(dà)多(duō)數産品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱(rè)水(shuǐ)器、飲水(shuǐ)機等。

耐腐蝕性
絕大(dà)多(duō)數不鏽鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱(rè)水(shuǐ)器、飲水(shuǐ)機等，有些國外商人(rén)對(duì)産品還(hái)做(zuò)耐腐蝕性能試驗：用(yòng)NACL水(shuǐ)溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間後倒掉溶液，洗淨烘幹，稱重量損失，來(lái)确定受腐蝕程度（注意：産品抛光(guāng)時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的(de)成分(fēn)，會導緻測試時(shí)表面出現鏽斑）

抛光(guāng)性能
當今社會不鏽鋼制品在生産時(shí)一般都經過抛光(guāng)這(zhè)一工序，隻有少數制品如熱(rè)水(shuǐ)器、飲水(shuǐ)機内膽等不需要抛光(guāng)。因此這(zhè)就要求原料的(de)抛光(guāng)性能很好。影(yǐng)響抛光(guāng)性能的(de)因素主要有以下(xià)幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，抛光(guāng)時(shí)就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現桔皮現象，從而影(yǐng)響BQ性。硬度高(gāo)的(de)BQ性相對(duì)就好。
③經過深拉伸的(de)制品，變形量極大(dà)的(de)區(qū)域表面也(yě)會出小的(de)黑(hēi)點和(hé)RIDGING，從而影(yǐng)響BQ性。

耐熱(rè)性能
耐熱(rè)性能是指高(gāo)溫下(xià)不鏽鋼仍能保持其優良的(de)物(wù)理(lǐ)機械性能。
碳的(de)影(yǐng)響：碳在奧氏體不鏽鋼中是強烈形成并穩。定奧氏體且擴大(dà)奧氏體區(qū)的(de)元素。碳形成奧氏體的(de)能力約爲鎳的(de)30倍，碳是一種間隙元素，通(tōng)過固溶強化(huà)可(kě)顯著提高(gāo)奧氏體不鏽鋼的(de)強度。碳還(hái)可(kě)提高(gāo)奧氏體不鏽鋼在高(gāo)濃氯化(huà)物(wù)(如42%MgCl2沸騰溶液)中的(de)耐應力耐腐蝕的(de)性能。

但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視爲有害元素，這(zhè)主要是由于在不鏽鋼的(de)耐蝕用(yòng)途中的(de)一些條件下(xià)(比如焊接或經450~850℃加熱(rè))，碳可(kě)與鋼中的(de)鉻形成高(gāo)鉻的(de)Cr23C6型碳化(huà)合物(wù)從而導緻局部鉻的(de)貧化(huà)，使鋼的(de)耐蝕性特别是耐晶間腐蝕性能下(xià)降。